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麦德氏精酿啤酒设备之糖化和发酵的流程
浏览: 发布日期:2021-11-10

麦德氏精酿啤酒设备之糖化和发酵的流程(图1)

郑州麦德氏啤酒酿造技术有限公司,引进德国先进的啤酒设备生产技术和啤酒酿造技术,研究出具有自主知识产权的符合国内市场的精酿啤酒设备及酿酒配方,麦德氏拥有经验丰富的设备研发团队以及酿酒师团队,随着科技的更新,不断优化设备的操作简易程度,酿出更高品质的精酿啤酒,致力于打造先进的啤酒酿造设备;同时酿酒师团队会根据市场变化需求,随时调整酿酒配方,保证满足合作商随时可以生产出符合当地市场需求的精酿啤酒口味。关于酿酒技术这个问题说起来也很简单,但想要酿出好品质的精酿啤酒,其实也没那么容易,这是一个专业和经验问题,那啤酒的酿造过程中最重要的就是糖化和发酵,接下来麦德氏小编就简单给大家说一下,朋友们可以先了解一下:

糖化系统

糖化系统是整套啤酒设备的核心部分。按配比将粉碎好的麦芽投入适量适温的水中,经过糖化--过滤--煮沸--漩沉过程,完成源麦汁的酿造

麦德氏精酿啤酒设备之糖化和发酵的流程(图2)

一、糖化流程(蒸汽加热):

1.糖化煮沸罐中加酿造用水升温至55℃(视冬季和夏季气温温度不同,投料水温随之改变

2.将粉碎好的麦芽投入糖化锅内搅拌均匀,静置40分钟左右

3.蛋白质分解时间到开启蒸气升温到65℃,静置50分钟左右。

4.糖化时间到开启蒸气到78℃(碘检)

5.开启糖化泵,将醪液泵入过滤槽

6.开始过滤。

二、过滤流程

1.糖化完成后将醪液回流至清亮,开启过滤阀进行过滤

2.根据麦汁清亮情况掌握过滤阀开关的大小,随时观察过滤情况,以免麦汁出现浑浊或停滤现象

3.出现浑浊现象一定要重新打回流

4.出现停滤,应即刻关闭过滤阀,将麦液搅拌起来,重新形成过滤层,进行回滤、过滤

麦德氏精酿啤酒设备之糖化和发酵的流程(图3)

三、洗糟流程

1.初次过滤完后关闭过滤阀,将已准备好的热水,泵入过滤罐中进行洗糟(要边加水边搅拌)

2.根据原麦汁糖度决定洗糟次数及数量。 

四、麦汁煮沸流程

1.麦汁过滤完毕全部泵入煮沸罐中,加温至煮沸

2.麦汁初沸加入第一次酒花根据自己酿造酒的品类选用酒花种类及克重)。

3.沸终前十分钟投入香花根据自己酿造酒的品类选用酒花种类及克重)。

4.保持煮沸强度,煮沸过程结束

5.煮沸结束后,关闭加热、泵入旋沉槽,静止冷却后排槽根据季节气候温度调整,泵麦汁入发酵罐。

五、泵酒流程

1.检查已消毒的发酵罐是否排净消毒水,投入酵母

2.打开换热器自来水阀,冰水阀,麦汁阀,先将管道及换热器中的水泵出至流出麦汁后停管道泵、糖化泵。

3.将输送管口进行消毒后链接发酵罐,打开阀门开管道泵、麦汁泵即可将酒泵入发酵罐。

4.根据发酵罐麦汁温度是否达到所需的发酵温度,控制麦汁管道阀门开启的大小

5.麦汁全部入罐后将温度调至所需的发酵温度。

六、发酵装置

糖化后的成熟麦汁在发酵罐内进行充分发酵,主要是麦汁里的糖分和酵母进行一系列理化反应,变成碳酸酒精液体。
根据啤酒的酿造工艺和啤酒种类的不同,整个发酵过程的时间也有所不同,基本是在7天以上

麦德氏精酿啤酒设备之糖化和发酵的流程(图4)

七、发酵流程:

1.酵母加入发酵罐后温度调制发酵需要温度根据时间发酵情况测原糖

2.一般酵母入罐6-12小时即进入发酵,测量糖度或观察排气口是否有气体排出

3.24小时后仍没有进入发酵状态,应根据实际情况进行补救措施

4.当糖度降至4.3-4.5BX时进行封罐保压,温度保持压力保持

5.封罐后约四天左右时间测双乙酰,达到国家标准后便可至常态温度。

6.4-5天左右时间可上架销售。

发酵期间严格控制温度、压力和糖度的变化,开、关阀门检查仔细后再开阀、开泵。后期温度降至0℃以后贮酒期间,在酒没有成熟前除酿酒师以外任何人不得开罐放酒,否则影响酒的口感。

八、过滤装置

啤酒设备的过滤系统是将发酵后啤酒原浆中残存的酵母、麦醪、酒花颗粒以及某些微生物过滤掉,使原本浑浊的酒液变得清透。而过滤掉残存的不稳定颗粒成分,同时有效减缓了酒液腐败变质问题,提升了可饮用卫生等级,可以延长酒的贮藏时间。

以上就是关于精酿啤酒设备酿造啤酒过程中糖化和发酵的操作流程,看起来也并没有很难,重要的是专业的学习培训和丰富的实操经验是酿出好酒的根本。想要深入学习培训的朋友们可以随时联系郑州麦德氏啤酒设备厂家哦!

麦德氏精酿啤酒设备之糖化和发酵的流程(图5)

麦德氏服务支持:

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4、设备出厂前进行全面严格的试压、试水,确认无误才能出厂。

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